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中国工业过程自动化高技术产业化取得重大突破

文章来源:瑞扬五金网  |  2022-10-19

中国工业过程自动化高技术产业化取得重大突破

中国工业过程自动化高技术产业化取得重大突破 2011: 一、实施工业过程自动化高技术产业化的背景 1998年我国仪表行业面临全面崩溃的边缘,三大全国仪表集团(上海、西安、重庆)发展处于谷底。在这种情况下,国家计委适时提出实施“中国工业过程自动化高技术产业化”的思路: 对于已经产品化、并占有一定市场的技术及产品,通过产业化重大专项的支持,迅速扩大市场,并大大缩小国外产品的比例; 对于已经成熟的科研成果,通过产业化重大专项的支持,实现工程化、标准化、商品化,迅速占领市场; 对于国民经济和产业发展关系重大的、但国内还处于研究阶段的高技术,通过产业化重大专项的支持,迅速进行产业化开发,并逐步进入市场。 二、实施工业过程自动化高技术产业化的重大作用 通过实施使技术和产品工程化、标准化、系列化和商品化,以市场为导向,不断应用、改进、完善。本专项的多数项目,在不同程度不同方面显示了产业化的重要示范作用,主要体现在:对本行业技术发展的带动(如:兰州海默科技多相流量计技术及产品),对产业化基地的建设(如:浙大中自成套专用装置产业化基地),关键技术与装备在重大工程中的应用(如:北京和利时承接的核电站自动化项目),高技术改造传统产业(如:东大自动化的智能选矿控制系统),大型国有企业竞争力的加强(如:中国四联仪表在智能阀门定位器、智能变送器等方面实现产业化),等等。专项的实施为大量沉淀在高等学校和科研院所的研究成果转化为现实生产力、并真正推动科技与生产的结合、促进行业发展提供了条件。工业过程自动化高技术产业化的实施对本地经济发展和产业结构调整有重大作用,主要体现在:1. 形成了以本专项为核心的产业群。如:沈阳新松的产业化项目提高了沈阳制造业的电气能力、系统能力、成套能力,使其由传统制造装备基地向先进制造装备基地转移,形成了以沈阳新松为核心的产业群。2. 形成以本专项为代表的新兴产业。如:中恒世纪的二维条形码编码技术及软件、二维条形码标识的印前处理、二维条形码的研发及制造、二维条形码的应用领域开拓:香烟、名酒、名药、名茶、税务、农资等,形成了“打假防伪”和“物流配送”的新兴产业,在浙江和湖北100%占领市场。3. 通过本专项的实施,建立了一大批产业。如硬件产业:各类专用计算机、专用控制设备、变送器、执行器、传感器、仪器仪表等;软件产业:各类工控通用、专用软件,各类粮库、油库、冷库等监控软件等。4. 通过本专项的实施,改造了一大批产业。如冶金、炼油、化工、生物、制药、环保、采矿、造纸等。 专项的实施已经产生了巨大的经济效益和社会效益。通过运用拥有自主知识产权的高技术,提高了企业的总体效益,据统计,实施单位新增年营销收入50亿元以上,总体效益15亿元以上。壮大了国产工业自动化高技术产业,迫使国外产品大幅度降价,如集散控制系统,原先高于国产系统2~3倍,如今只高于国产系统20%。促进了流程工业(如:冶金、炼油、化工、造纸等)的技术进步,全面提高了企业的装备水平、技术水平、管理水平。同时通过本专项的实施,拉动了一大批产业,如各类电子元器件、集成电路、模具,各类联接件、金属加工件等。 三、实施工业过程自动化高技术产业化的主要成就 3.1 我国大型电站等自动化装备取得重大突破 北京和利时的分布开放式控制系统和现场总线开放式控制系统等大型自动化系统,突破了实时数据复制技术、数据分流和截取技术、智能故障诊断技术和炉、机、站各系统融合技术等一大批关键技术,在秦山核电站二期、大亚湾核电站、贵州黔北发电厂、岭澳核电工程、合肥发电厂3号机组改造工程中应用成功,成为我国进入核电计算机控制领域取得合同最多的企业。在与包括西门子公司在内的国内外系统供应商的竞争中,获得大连轻轨电力监控系统、北京轻轨综合自动化系统、深圳地铁监控系统等一批合同,合同金额总数达到1.3亿元,表明我国大型电站等新一代主控系统取得了重大突破。为了确保这种大型系统的持续生产能力,建立了一条SMT的自动化生产线、MACS和FOCS的部件装配线、一条整机装配线、形成了年产330套MACS和600套FOCS的能力。 3.2 我国先进控制和优化技术进入国际领先行列 浙大中自的MicroDCS--SunyPCC800集成控制器大部分技术指标达到国际领先水平。同时浙大中控的计算机硬件系统和软件系统(先进控制与优化、综合自动化软件)已在相应的市场占有很大份额,如DCS、WebField ECS系列控制系统,2000年以来,累计销售1029套,市场占有率为20%,占全国国产DCS的50%。特别是具有自主知识产权的WebField ECS-100新一代主控系统,包含先进控制与优化软件,在与西门子、霍尼韦尔在内的14家国内外公司、竞标缅甸日产200吨竹浆项目的集散控制系统中一举中标;同时先进控制与优化软件已经在大庆石化、浙江巨化、南化公司、仪征化纤、上海宝钢、海洋石油等30余家大型企业中获得成功应用,表明我国先进控制与优化技术已进入国际领先行列。 3.3 我国冶金综合自动化系统挤身世界领先行列

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